Il materiale PMMA è comunemente noto come plexiglass, acrilico, ecc. Il nome chimico è polimetilmetacrilato.Il PMMA è un materiale atossico e rispettoso dell'ambiente.La più grande caratteristica è l'elevata trasparenza, con una trasmissione della luce del 92%.Quello con le migliori proprietà di luce, anche la trasmissione UV è fino al 75% e il materiale PMMA ha anche una buona stabilità chimica e resistenza agli agenti atmosferici.
I materiali acrilici PMMA sono spesso usati come lastre acriliche, pellet di plastica acrilica, scatole luminose acriliche, vasche da bagno acriliche, ecc. I prodotti applicativi del settore automobilistico sono principalmente luci posteriori automobilistiche, luci di segnalazione, cruscotti, ecc. contenitori), applicazioni industriali (videodischi, diffusori di luce) ), pulsanti di prodotti elettronici (soprattutto trasparenti), beni di consumo (bicchieri, cancelleria, ecc.).
La fluidità del materiale PMMA è peggiore di quella di PS e ABS e la viscosità del fuso è più sensibile alle variazioni di temperatura.Nel processo di stampaggio, la temperatura di iniezione viene utilizzata principalmente per modificare la viscosità del fuso.Il PMMA è un polimero amorfo con una temperatura di fusione superiore a 160℃ e una temperatura di decomposizione di 270℃.I metodi di stampaggio dei materiali PMMA includono la fusione,stampaggio a iniezione, lavorazioni meccaniche, termoformatura, ecc.
1. Trattamento delle materie plastiche
Il PMMA ha un certo assorbimento d'acqua e il suo tasso di assorbimento d'acqua è dello 0,3-0,4% e la temperatura di stampaggio a iniezione deve essere inferiore allo 0,1%, solitamente allo 0,04%.La presenza di acqua fa apparire sul fuso bolle, striature di gas e riduce la trasparenza.Quindi deve essere asciugato.La temperatura di asciugatura è di 80-90 ℃ e il tempo è superiore a 3 ore.
In alcuni casi è possibile utilizzare il 100% del materiale riciclato.L'importo effettivo dipende dai requisiti di qualità.Di solito può superare il 30%.Il materiale riciclato dovrebbe evitare la contaminazione, altrimenti influenzerà la limpidezza e le proprietà del prodotto finito.
2. Selezione della pressa ad iniezione
Il PMMA non ha requisiti speciali per le macchine per lo stampaggio a iniezione.A causa della sua elevata viscosità del fuso, sono necessari una profonda scanalatura della vite e un foro dell'ugello di diametro maggiore.Se è richiesta una resistenza elevata del prodotto, per la plastificazione a bassa temperatura è necessario utilizzare una vite con un rapporto di aspetto maggiore.Inoltre, il PMMA deve essere stoccato in una tramoggia asciutta.
3. Progettazione di stampi e cancelli
La temperatura dello stampo può essere compresa tra 60 ℃ e 80 ℃.Il diametro della materozza deve corrispondere al cono interno.L'angolo migliore è compreso tra 5° e 7°.Se si desidera iniettare prodotti da 4 mm o più, l'angolo deve essere di 7° e il diametro del canale di colata deve essere di 8°.A 10 mm, la lunghezza complessiva del cancello non deve superare i 50 mm.Per prodotti con spessore della parete inferiore a 4 mm, il diametro del canale deve essere di 6-8 mm e per prodotti con spessore della parete superiore a 4 mm, il diametro del canale deve essere di 8-12 mm.
La profondità dei cancelli diagonali, a ventaglio e verticali dovrebbe essere compresa tra 0,7 e 0,9 t (t è lo spessore della parete del prodotto) e il diametro del cancello dell'ago dovrebbe essere compreso tra 0,8 e 2 mm;per bassa viscosità, si dovrebbe usare una dimensione più piccola.I fori di ventilazione comuni sono profondi da 0,05 a 0,07 mm e larghi 6 mm.La pendenza di sformatura è compresa tra 30′-1° e 35′-1°30° nella parte della cavità.
4. Temperatura di fusione
Può essere misurato con il metodo dell'iniezione d'aria: da 210 ℃ a 270 ℃, a seconda delle informazioni fornite dal fornitore.
5. Temperatura di iniezione
È possibile utilizzare l'iniezione rapida, ma per evitare un'elevata sollecitazione interna, è necessario utilizzare l'iniezione multistadio, come lenta-veloce-lenta, ecc. Quando si iniettano parti spesse, utilizzare una velocità lenta.
6. Tempo di permanenza
Se la temperatura è di 260°C, il tempo di permanenza non deve superare al massimo i 10 minuti e se la temperatura è di 270°C, il tempo di permanenza non deve superare gli 8 minuti.
Tempo di pubblicazione: maggio-25-2022
