Nello stampaggio a iniezione, ogni cavità in uno stampo deve contenere una piccola apertura chiamata cancello, che consente alla plastica calda di entrare nella cavità prima di attraversarne e circondarne le caratteristiche interne fino al riempimento.
Il design del cancello laterale è il più generalmente del design dello stampo e viene utilizzato bene nello stampo multi-cavità.La sua forma è un rettangolo o semicerchio, e posta a lato del prodotto stampato.Può essere utilizzato per un prodotto con lato piccolo o spessore medio perché la struttura del cancello è semplice e non richiede alta qualità.
Questo articolo esamina sei dei tipi di punti di iniezione più comuni utilizzati nello stampaggio a iniezione: punti di iniezione a bordo, punti di iniezione a linguetta, punti di iniezione diretti/sprue, punti di iniezione a punta calda, punti di iniezione a perno e punti di iniezione secondari.
La posizione del punto di iniezione su una parte stampata a iniezione lascia un "testimone" in cui la parte è separata dal sistema di scorrimento.Questo è considerato un difetto estetico ed è tipicamente nascosto in una posizione poco appariscente sulla parte.
I cancelli piccoli offrono un aspetto migliore, ma richiedono un tempo di stampaggio più lungo o una pressione più elevata per essere riempiti correttamente.Pressioni della cavità più elevate causano maggiori sollecitazioni da stampare nella parte.... Nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, se la dimensione del punto di iniezione è inadeguata, la portata della resina fusa sarà limitata mentre tenta di attraversarla.
Processo di commercio di stampi DTG | |
Citazione | Secondo campione, disegno e requisito specifico. |
Discussione | Materiale dello stampo, numero della cavità, prezzo, corridore, pagamento, ecc. |
Firma S/C | Approvazione per tutti gli articoli |
Avanzare | Pagare il 50% da T/T |
Controllo del design del prodotto | Controlliamo il design del prodotto.Se qualche posizione non è perfetta o non può essere eseguita sullo stampo, invieremo al cliente il rapporto. |
Progettazione stampi | Realizziamo il design dello stampo sulla base del design del prodotto confermato e lo inviamo al cliente per la conferma. |
Utensili per stampi | Iniziamo a confermare il design dello stampo dopo lo stampo |
Lavorazione stampi | Invia report al cliente una volta alla settimana |
Test di muffa | Invia campioni di prova e rapporto di prova al cliente per conferma |
Modifica dello stampo | Secondo il feedback del cliente |
Liquidazione del saldo | 50% di T/T dopo che il cliente ha approvato il campione di prova e la qualità dello stampo. |
Consegna | Consegna via mare o aria.Lo spedizioniere può essere designato al tuo fianco. |
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2. Periodo di progettazione: 1-5 giorni lavorativi
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