Al fine di escludere o ridurre il più possibile il guasto durante l'uso, è necessario tenere presente quanto segue durante la selezione e l'applicazione del sistema a canale caldo.
1.La scelta del metodo di riscaldamento
Metodo di riscaldamento interno: la struttura dell'ugello di riscaldamento interno è più complessa, il costo è più elevato, le parti sono difficili da sostituire, i requisiti dell'elemento riscaldante elettrico sono più elevati.Il riscaldatore è posizionato al centro del corridore, produrrà un flusso circolare, aumentando l'area di attrito del condensatore, la caduta di pressione può essere fino a tre volte l'ugello di calore esterno.
Ma poiché l'elemento riscaldante del riscaldamento interno si trova nel corpo del siluro all'interno dell'ugello, tutto il calore viene fornito al materiale, quindi la perdita di calore è ridotta e può far risparmiare elettricità.Se si utilizza una saracinesca a punta, la punta del corpo del siluro viene mantenuta al centro della saracinesca, il che facilita il taglio della saracinesca dopo l'iniezione e riduce lo stress residuo della parte in plastica a causa della condensazione tardiva della saracinesca .
Metodo di riscaldamento esterno: l'ugello di riscaldamento esterno può eliminare il film freddo e ridurre la perdita di pressione.Allo stesso tempo, grazie alla sua struttura semplice, alla facile lavorazione e alla termocoppia installata al centro dell'ugello in modo che il controllo della temperatura sia accurato e altri vantaggi, attualmente in produzione è stato comunemente utilizzato.Ma la perdita di calore dell'ugello di calore esterno è maggiore, non così efficiente dal punto di vista energetico come l'ugello di calore interno.
2. La scelta della forma del cancello
Il design e la selezione del cancello influiscono direttamente sulla qualità delle parti in plastica.Nell'applicazione del sistema a canale caldo, in base alla fluidità della resina, alla temperatura di stampaggio e ai requisiti di qualità del prodotto, scegliere la forma del cancello appropriata, al fine di prevenire la salivazione, il materiale gocciolante, le perdite e il cambiamento di colore.
3. Metodo di controllo della temperatura
Una volta determinata la forma del gate, il controllo della fluttuazione della temperatura del fuso giocherà un ruolo chiave nella qualità delle parti in plastica.Molte volte il fenomeno del materiale bruciato, del degrado o del blocco del canale di flusso è principalmente causato da un controllo della temperatura improprio, in particolare per le materie plastiche sensibili al calore, spesso richiedono una risposta rapida e accurata alle fluttuazioni di temperatura.
A tal fine, l'elemento riscaldante dovrebbe essere ragionevolmente impostato per evitare il surriscaldamento locale, per garantire che l'elemento riscaldante e la piastra di scorrimento o l'ugello con lo spazio per ridurre al minimo la perdita di calore e dovrebbe cercare di scegliere un termoregolatore elettronico più avanzato per soddisfare la temperatura requisiti di controllo.
4. Il bilancio di temperatura e pressione del calcolo del collettore
Lo scopo del sistema a canale caldo è iniettare la plastica calda dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione, passare attraverso il canale caldo alla stessa temperatura e distribuire il fuso a ciascuna porta dello stampo con una pressione equilibrata, quindi la distribuzione della temperatura dell'area di riscaldamento di ciascun canale e la pressione del fuso che fluisce in ciascun cancello.
Calcolo del disassamento del centro dell'ugello e del manicotto dell'otturatore dovuto alla dilatazione termica.In altre parole, è necessario garantire che la linea centrale dell'ugello caldo (espanso) e del manicotto di iniezione freddo (non espanso) possano essere posizionati e allineati con precisione.
5. Calcolo della perdita di calore
Il canale riscaldato internamente è circondato e supportato dal manicotto dello stampo raffreddato, quindi la perdita di calore dovuta alla radiazione termica e al contatto diretto (conduzione) deve essere calcolata nel modo più accurato possibile, altrimenti il diametro effettivo del canale sarà inferiore a causa dell'ispessimento del canale strato di condensa sulla parete di scorrimento.
6.Installazione della piastra guida
I due aspetti dell'isolamento termico e della pressione di iniezione dovrebbero essere pienamente considerati.Solitamente installato tra la piastra di scorrimento e il cuscino e il supporto del modello, che da un lato può resistere alla pressione di iniezione, per evitare la deformazione della piastra di scorrimento e il fenomeno della perdita di materiale, dall'altro, può anche ridurre la perdita di calore.
7.Manutenzione del sistema a canale caldo
Per lo stampo a canale caldo, l'uso di una regolare manutenzione preventiva dei componenti del canale caldo è molto importante, questo lavoro include test elettrici, componenti di tenuta e ispezione del filo di collegamento e pulizia dei componenti lavori sporchi.
Tempo di pubblicazione: 20-lug-2022
